Comment monter des lisses de rack à palettes ?
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Dès lors que l’on commence à manquer de place dans ses locaux et que le besoin de stockage se renforce, la pose de lisses de rack à palettes est la solution idéale. Ce système de rayonnage est adapté à de nombreux secteurs industriels, de la logistique à la grande distribution. Vous pouvez choisir votre type de rayonnage en fonction de vos contraintes de hauteur, du chargeur déployé, des exigences de sécurité en entrepôt, etc. Découvrez comment élaborer votre installation tout en optimisant le positionnement de vos niveaux et échelles de façon à obtenir des rangements hautement performants.
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Ce qu’il faut retenir à propos du montage des lisses de rack à palettes
Les lisses sont l’élément central du rayonnage à palettes : leur montage conditionne la stabilité, la répartition des charges et la sécurité du stockage.
Un sol plat, stable et contrôlé est indispensable avant toute installation pour éviter tout défaut structurel.
Le montage repose sur trois étapes clés : installation des échelles, pose et verrouillage des lisses, puis réglages et vérifications finales.
La conformité avec les normes européennes (EN 15512, EN 15620, EN 15629, EN 15635…) est essentielle pour garantir la sécurité des installations.
Une inspection régulière permet de prévenir les déformations, détériorations ou surcharges pouvant entraîner des risques d’incident.
Lors de l’utilisation de lisses d’occasion, la vérification de leur état, de leur compatibilité et de leur capacité portante est indispensable.
L’importance d’un montage correct des lisses de rack à palettesGarantir que le montage des lisses de rack à palettes est réalisé de manière appropriée est une étape incontournable afin de garantir la sécurité et la performance du stockage. En effet, les lisses constituent l’élément central du rayonnage industriel, à la fois garant du bon équilibre structural mais aussi protecteur des marchandises ou palettes.Ces barres horizontales, fabriquées souvent en acier galvanisé, sont conçues afin de contrer les forces de compression et de flexion. Une installation soignée préviendra le risque de déformation ou d’effondrement, garantissant la protection de vos produits et celle de vos collaborateurs. L’important, c’est que chaque lisse soit choisie en fonction de sa capacité de charge, planifiée au regard des contraintes de votre environnement de stockage.Un montage précis permet en effet une bonne répartition des charges, et limite les risques de surcharge. Les normes européennes imposent également l’usage de dispositifs de fixation adaptés, tels que des goupilles de sécurité, afin de prévenir un éventuel détachement.
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Code du travail
Article R4322-1 (Legifrance) : l’employeur doit maintenir les équipements de travail « en état de conformité » et s’assurer que leur emploi « permette de préserver la sécurité et la santé des travailleurs ».
Article L4121-1 : obligation générale de sécurité imposant l’évaluation et la prévention des risques liés aux installations de stockage.
Le montage de rayonnages entre donc dans cette obligation de sécurité.
Préparer l’installation : sol, matériel et sécuritéAvant même de débuter l’installation de vos rayonnages, il sera crucial de bien concevoir l’aménagement de votre espace de stockage. Tout d’abord, contrôlez que le sol de votre entrepôt soit bien plat et stable. En effet, un sol irrégulier pourrait nuire à la sécurité de votre installation et engendrer des problèmes de stabilité de vos rayonnages. Si besoin, effectuez des travaux de nivellement ou installer des cales pour stabiliser l’installation.Le niveau de qualité de l’équipement utilisé pour le montage importe également. Faites en sorte de vous munir de composants sûrs et aux normes. Prévoyez un jeu d’outils de base en bon état, comprenant notamment un maillet, une clé plate et une visseuse, afin d’installer dans des conditions de sécurité appropriées. Vérifiez que l’ensemble des composants à poser, lisses, échelle et verrous de sécurité inclus, sont opérationnels et prêts à être montés.Enfin, la sécurité doit résolument être une priorité. Avant même de commencer, pensez à sécuriser le chantier afin de prévenir tous risques d’accidents. Assurez-vous tout d’abord que la hauteur sous plafond soit suffisante pour accueillir sans contrainte vos rayonnages, puis déterminez la largeur à respecter pour permettre la bonne circulation des engins de manutention : transpalettes, gerbeurs… Suivre un plan de montage en bonne et due forme, comportant les préconisations de chaque fabricant, peut aussi contribuer à la sécurité et à la pérennité de l’installation.Prendre le temps de préparer dans les règles votre espace de travail et de s’assurer que les règles de sécurité sont respectées, c’est se donner toutes les chances de parvenir à une installation durable.Les étapes de montage des lisses de rack à palettesPour parvenir à une installation réussie des lisses de rack à palettes dans votre dispositif de rayonnage, il est nécessaire de mettre en œuvre un protocole d’application rigoureux. Ce moment charnière engage la sécurité et l’efficacité de votre entrepôt.
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Norme EN 15512
La norme EN 15512 encadre les méthodes de calcul utilisées pour vérifier la résistance des échelles, des connecteurs et des lisses.
Les prescriptions du fabricant doivent être suivies pour garantir la conformité mécanique prévue par cette norme.
Préparation et inventaire initialAvant même de se lancer dans la phase d’installation effective, il est essentiel d’achever une préparation minutieuse et complète. Vérifiez à cette fin que toutes les pièces sont à portée de mains (panneaux, échelles, lisses) et que rien n’est omis dans votre inventaire. Le contrôle des outils doit être tout aussi scrupuleux : une visseuse performante et un niveau seront des alliés de choix.N’oubliez pas votre équipement de protection individuelle pour vous protéger lors du montage (casque de sécurité, chaussures de sécurité, gants de protection, harnais de sécurité, lunettes de protection…) Installation des échellesTout d’abord, positionnez les échelles dans un angle vertical afin de garantir leur verticalité : faites usage d’un niveau à bulle, ce qui est capital pour éviter tout déséquilibre de structure. Ensuite, ancrez les échelles solidement au sol pour garantir leur stabilité.Fixation des lissesLes lisses constituent un élément déterminant dans le maintien de la sécurité de votre système de racks. Nous vous conseillons de les insérez dans les perforations qui sont prévues sur les échelles, en s’assurant qu’elles y sont parfaitement « encliquetées ». Des chevilles de sécurité doivent être utilisées pour éviter tout mouvement involontaire. Ce processus doit être mis en place avec une attention particulière aux détails afin de préserver l’intégrité de la structure.Réglages et vérifications finalesUne fois les lisses posées, vérifiez scrupuleusement toutes les fixations et jointures : il ne doit pas y avoir de jeu, toutes les fixations doivent être bien serrées afin de garantir longévité et sécurité. Dans un dernier temps, vérifiez que la lisse est capable de supporter une charge avec des caisses légères pour assurer l’équilibre et la stabilité de l’ensemble. Si vous appliquez ces conseils d’experts, vous saurez monter correctement vos lisses de racks à palettes et tout le fonctionnement de votre stockage en sera optimisé.Vérification et conformité après montageLorsque le montage de lisses de rayonnages à palettes est achevé, le contrôle de la conformité est une étape fondamentale pour la sécurité et la pérennité de l’installation logistique. La conformité de chaque élément, des lisses aux échelles et connecteurs, doit impérativement être certifiée à l’aune des normes, afin que chaque élément soit apte à supporter la charge qu’il est supposé supporter. Ainsi, différentes normes européennes telles que EN 15512:2020, EN 15620, EN 15629, EN 15635, établissent des règles strictes assurant la solidité et la sécurité des systèmes de stockage.
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Normes EN 15512 / EN 15629 / EN 15620 / EN 15635
EN 15512 : calculs de résistance.
EN 15629 : documentation technique du projet.
EN 15620 : tolérances de montage.
EN 15635 : entretien, inspections et exploitation.
Elles constituent le cadre officiel d’installation et de maintenance des rayonnages statiques en Europe.
Contrôle des composants structurauxLa première vérification consiste à examiner les connecteurs reliant les lisses aux montants des échelles. Ces connecteurs ont pour obligation de passer des essais de cisaillement afin d’instruire leur capacité à assurer la sécurité. Les essais de flexion sur les lisses apparaissent également comme des épreuves indispensables pour établir la capacité des lisses à résister face aux contraintes, sans déformations excessives.Essais de flexion : Ces tests permettent de mesurer les déformations des lisses quand elles sont soumises à une sollicitation. Un bon résultat garantit une répartition homogène du poids des marchandises.Essais de cisaillement : Réalisés sur les connecteurs, les essais visent à tester la résistance mécanique aux efforts transversaux, indispensables à la stabilité du rayonnage.Normes de sécurité et conformitéLa conformité aux normes aussi bien de fabrication que de sécurité est impérieuse, d’une part pour la législation, d’autre part pour éviter le risque d’effondrement ou d’accident dans l’entrepôt. La norme EN 15620, à titre d’exemple, indique les valeurs à respecter en matière de distances entre les palettes et de sauvegarde des passages pour l’équipement de manutention comme les transpalettes ou les chariots élévateurs.En plus de cela, des dispositifs de protection, souvent adjoints aux lisses, tels que les embouts de protection, protègent contre les impacts et les déplacements accidentels lors de la manutation. De plus, des compléments (ex. des panneaux grillagés), permettent d’ajouter de la sécurité, en empêchant la chute des petits objets, tout en favorisant le passage de l’air.Inspection régulière post-montageAprès la première installation, nous vous recommandons de régulièrement contrôler les composants afin de déceler une éventuelle détérioration ou anomalie susceptible de nuire au fonctionnement. Cette maintenance préventive évite les interruptions opérationnelles coûteuses et assure la durabilité du système de stockage.En résumé, le montage de l’installation est importante. Mais la phase de vérification et de conformité à propos des lisses de rayonnages à palettes sont amenées à être répétées avec une minutie toute particulière de façon à garantir la pérennité de la structure et protéger notamment la marchandise entreposée et le personnel de l’entrepôt.Focus sur le montage de lisses sur rack à palettes d’occasionLa mise en place de lisses sur racks à palettes d’occasion constitue une opération technique fondamentale pour assurer la stabilité et la sécurité de vos structures de stockage. Issues d’une structure existante, les lisses doivent être correctement apprêtées, ajustées et fixées pour prévenir tout risque de chute ou de déséquilibre. En effet, puisque les lisses supportent le poids des marchandises entreposées, elles occupent une place primordiale.Types et caractéristiques des lisses d'occasionAu moment de sélectionner les lisses de racks à palettes d’occasion, il convient de choisir les lisses conformes aux normes de sécurité et aux charges prévues. Pour ce faire, plusieurs types de lisses existent, chacune répondant à des besoins particuliers :Lisses double C : Elles offrent une résistance à toute épreuve grâce à leur double profilé soudé. Leur utilisation recommandée est pour des charges lourdes.Lisses tube : Elles sont plus économes en matériaux et conviennent aux charges légères à moyennes.Lisses Z : Conçues pour le stockage manuel, elles intègrent aisément des étagères supplémentaires.Le choix du type de lisse à utiliser est crucial pour satisfaire les contraintes de sécurité et respecter un espacement optimal. En vous assurant de la bonne installation des lisses, à l’aide de connecteurs adéquats et des goupilles de sécurité robustes, vous prolongez ainsi la durée de vie de votre rayonnage tout en assurant un environnement de travail sécurisé.
